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TC16钛合金棒是前苏联研制的一种高强钛合金，主要用于制造航空航天紧固件。它不仅具有较高力学性能，同时具有优异的工艺性能———冷镦性能，可实现冷镦成形，满足标准件高效、连续、自动生产要求。热处理工艺是保证TC16钛合金棒材工艺性能的重要因素，也是TC16钛合金高性能的保证。钛棒厂家对退火工艺对TC16钛合金棒材工艺性能的影响规律以及固溶时效工艺参数对TC16钛合金力学性能的影响规律。
TC16 钛合金与大多数钛合金相比在退火工艺 上有特殊之处，它不像其他钛合金退火冷速越慢塑 性越好，而是需要一定的冷速，才能得到需要的冷 镦性能。这是因为 TC16 钛合金退火冷却时，α、β 相比例发生了变化，β→α 转变也因冷却速度和加工 历史不同导致中间相与织构改变，从而性能不同。 因此，TC16 钛合金退火处理时须对冷却速度严格限 制。TC16 钛合金在 800 ～ 820 ℃ 保温 2 h，以 2 ～ 4 ℃ /min 冷速随炉冷却至 550 ℃ 后空冷，可以得到较 为稳定的 α + β 组织，其中 β 相大约占 25% ～ 30% 。 这样的热处理形成的组织具有冷态高塑性与冷变形 后的高强度。
(1)TC16钛合金退火处理时须按一定的冷速冷却，才能得到需要的冷镦性能。采用820℃保温2h，以2～4℃/min冷速随炉冷却至550℃后空冷的退火工艺，能够获得所需的强度和满足冷镦要求的工艺性能。
(2)降低固溶温度、延长时效时间、提高时效温度，有利于改善TC16钛合金强化态的塑性;相反，提高固溶温度、缩短时效时间、降低时效温度，则有利于提高TC16钛合金强化态的强度。
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